近些年，伴隨著《新環境保護法》、《中辦國辦有關實行空氣污染第三方整治的建議》、《水源污染計劃》等一系列政策法規出臺政策和執行，提升自來水高效率，保持節約用水和污水的合理再運用乃至零排放已變成必定的挑選。

在發電量制造行業，原煤發電量仍占70%左右，近90%的燃煤電廠選用白云石-熟石膏濕法脫硫加工工藝。在零排放的背景圖下，循環系統污水、ro反滲透濃水、化工廠生產車間排水管道等發電廠生產制造階段的污水匯聚煙氣脫硫塔。因而，煙氣脫硫污水是發電廠的終端設備污水，水體差，都是解決的污水。因而，煙氣脫硫污水零排放可讓發電廠水島真實保持循環系統運用。

煙氣脫硫污水的成份及濃度值對解決系統軟件的運作管理方法有挺大危害，是危害解決機器設備的挑選、浸蝕等的至關重要要素。煙氣脫硫污水一般具備下列好多個特性：

(1)高鹽分：TDS在20000-60000mg/L

(2)高懸浮固體：SS>10000mg/L,受煤質及負荷危害大

(3)高韌性：Ca2+在1500～5000 mg /L，Mg2+在3000～6000mg/L，而且CaSO4處在過飽和

(4)水體呈酸性：pH為4-6.5，非常容易浸蝕管路

(5)重金屬超標：帶有重金屬超標多見汞、鉻、鎘、鉛、砷等化學物質，一部分超標準

(6)水流量起伏范疇大：危害機器設備平穩運作

依據上面污水特性，常見的煙氣脫硫污水處理工藝為“預備處理+萃取+干固”。依據制鹽生產制造的必須，假如必須獲得特制鹽，可在預備處理和萃取中間加設分鹽加工工藝段。

現階段，在我國煙氣脫硫污水零排放技術性還是處于普遍科學研究和基本運用探尋環節。目前零排放技術性的運營成本廣泛較高，運作成本費較高。怎樣融合目前加工工藝，取長補短，保持成本低煙氣脫硫污水零排放，提升污水和礦鹽的綜合性使用率，將是將來煙氣脫硫零排放科學研究的重中之重。